Lag Tramontane T318D – natural

La guitare folk LAG Tramontane T318D est une Dreadnought qui se distingue par sa table massive en Epicéa Englemann*1, d’un dos/éclisses en Ovangkol laminé, d’un manche en Khaya (bois tropical appartenant à la famille des Acajou, avec un veinage proche de l’Acajou du Honduras, et une sonorité avec des médiums présents, des basses et aigus feutrés) et une touche en Brownwood*.

*1 L’Englemann est un Epicéa léger de qualité supérieure doté d’une excellente projection, des basses particulièrement chaleureuses et d’un son plus ouvert que l’Epicéa Sitka

2* Le Brownwood est une essence de substitution idéale au Palissandre, issue de pins à cycle court originaire de Nouvelle-Zélande. Le bois est d’abord séché jusqu’à ramener son humidité à 10% puis est imprégné avec des agents catalyseurs et de pigmentation dans des cuves sous pression.
Deuxième phase de séchage pour emmener son humidité à 2 ou 3% avant d’effectuer une seconde imprégnation sous pression, de résine cette fois.
La 3e phase consiste à le compresser pour perdre jusqu’à 40% de sa masse et le densifier.
Dernière phase : ponçage fin pour une apparence et un contact parfaits.
La guitare folk LAG Tramontane T318D est une Dreadnought qui se distingue par sa table massive en Epicéa Englemann*1, d’un dos/éclisses en Ovangkol laminé, d’un manche en Khaya (bois tropical appartenant à la famille des Acajou, avec un veinage proche de l’Acajou du Honduras, et une sonorité avec des médiums présents, des basses et aigus feutrés) et une touche en Brownwood*.

*1 L’Englemann est un Epicéa léger de qualité supérieure doté d’une excellente projection, des basses particulièrement chaleureuses et d’un son plus ouvert que l’Epicéa Sitka

2* Le Brownwood est une essence de substitution idéale au Palissandre, issue de pins à cycle court originaire de Nouvelle-Zélande. Le bois est d’abord séché jusqu’à ramener son humidité à 10% puis est imprégné avec des agents catalyseurs et de pigmentation dans des cuves sous pression.
Deuxième phase de séchage pour emmener son humidité à 2 ou 3% avant d’effectuer une seconde imprégnation sous pression, de résine cette fois.
La 3e phase consiste à le compresser pour perdre jusqu’à 40% de sa masse et le densifier.
Dernière phase : ponçage fin pour une apparence et un contact parfaits.